Kesulitan dalam memproduksi batang penghubung titanium

Sebagai bahan teknik yang penting, batang penghubung titanium telah banyak digunakan dalam bidang kedirgantaraan, otomotif dan biomedis karena kekuatannya yang tinggi, kepadatan rendah dan ketahanan korosi yang sangat baik. Namun, proses pembuatan batang penghubung titanium menghadapi banyak tantangan, yang membutuhkan teknologi khusus dan dukungan peralatan untuk proses produksinya.

Difficulty in Manufacturing Titanium Connecting Rods

Karakteristik bahan paduan titanium

Konduktivitas termal rendah:Konduktivitas termal paduan titanium rendah, hanya 1/7 baja, 1/16 aluminium dan 1/25 tembaga. Ini berarti bahwa selama penempaan atau pemotongan, panas sulit untuk ditransfer dengan cepat, menghasilkan akumulasi panas yang cepat di area pemotongan, menyebabkan alat dan jamur mengalami suhu yang sangat tinggi, lebih cepat keausan dan bahkan kegagalan. Selain itu, suhu tinggi juga akan menghancurkan integritas permukaan bagian -bagian paduan titanium, mengurangi akurasi geometris, dan dalam kasus yang parah, pengerasan kerja dapat terjadi, merusak kekuatan kelelahannya.

Modulus elastis rendah:Modulus elastis paduan titanium relatif rendah, dan mudah untuk merusak secara elastis selama penempaan atau pemotongan, terutama ketika memproses bagian berdinding tipis atau annular. Masalah ini lebih menonjol. Karena kemampuan deformasi plastik yang kuat dari paduan titanium, ketika bahan benda kerja mengalami gaya eksternal, deformasi lokal dapat melebihi kisaran elastis, menghasilkan deformasi plastik. Deformasi plastik ini tidak hanya akan meningkatkan tekanan pemotongan dan memperburuk fenomena rebound "elastis" dari benda kerja, tetapi juga meningkatkan gesekan antara alat dan benda kerja, menghasilkan berkurangnya efisiensi pemotongan dan masa pakai pahat.

Karakteristik adhesi dan getaran tinggi:Paduan titanium memiliki afinitas yang kuat untuk alat ini, dan mudah untuk mematuhi alat selama proses pemotongan, membentuk chip kontinu, mengganggu proses pemotongan, dan dalam kasus yang parah dapat menyebabkan kerusakan pahat. Selain itu, karakteristik getaran tinggi pemrosesan paduan titanium juga merupakan faktor utama yang tidak stabil, yang tidak hanya memperburuk keausan pahat, tetapi juga secara serius mempengaruhi akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan.

 

Kesulitan proses pembuatan

Proses penempaan:

Kontrol Suhu: Kisaran suhu paduan titanium relatif sempit, dan suhu pemanasan dan waktu isolasi perlu dikontrol secara tepat untuk menghindari overheating atau overburn. Pada saat yang sama, perubahan suhu selama proses penempaan memiliki pengaruh penting pada organisasi dan sifat -sifat paduan titanium, sehingga suhu penempaan harus dikontrol secara ketat.

Desain cetakan: Karena adhesi dan karakteristik getaran tinggi paduan titanium, desain cetakan perlu mempertimbangkan bagaimana mengurangi gesekan dan adhesi antara paduan titanium dan cetakan dan meningkatkan masa pakai cetakan. Selain itu, sistem pendingin cetakan juga perlu dirancang dengan hati -hati untuk memastikan stabilitas suhu cetakan selama proses penempaan.

Kontrol deformasi: Paduan titanium rentan terhadap deformasi elastis dan deformasi plastik selama penempaan, yang membuatnya sulit untuk mengontrol ukuran dan bentuk benda kerja. Oleh karena itu, teknologi penempaan dan peralatan canggih, seperti penempaan presisi, penempaan isotermal, dll., Diperlukan untuk meningkatkan akurasi dimensi dan akurasi bentuk benda kerja.

Pemotongan pemotongan:

Pemilihan Alat: Karena afinitas yang kuat dari paduan titanium terhadap alat pemotong, adhesi dan keausan rentan terjadi selama pemotongan. Oleh karena itu, perlu untuk memilih bahan alat berkinerja tinggi, seperti karbida semen, keramik, dll., Untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus alat.

Optimalisasi Parameter Pemotongan: Parameter pemotongan seperti kecepatan pemotongan, laju umpan, dan kedalaman pemotongan memiliki pengaruh penting pada efisiensi pemrosesan dan kualitas paduan titanium. Untuk mendapatkan efek pemrosesan terbaik, parameter pemotongan ini perlu dioptimalkan untuk mengurangi gaya pemotongan dan memotong panas, mengurangi keausan pahat dan deformasi benda kerja.

Penggunaan cairan pemotongan: Cairan pemotongan memainkan peran penting dalam pemrosesan paduan titanium. Ini dapat mengurangi suhu area pemotongan, mengurangi akumulasi panas dan keausan pahat. Oleh karena itu, perlu untuk memilih jenis dan jumlah cairan pemotongan yang sesuai untuk memastikan stabilitas termal dari proses pemrosesan dan umur alat.

 

Proses pembuatan batang penghubung titanium sulit, terutama karena bahan paduan titanium memiliki sifat khusus seperti konduktivitas termal rendah, modulus elastis rendah, adhesi dan karakteristik getaran tinggi. Untuk mengatasi kesulitan-kesulitan ini, perlu untuk mengadopsi teknologi dan peralatan penempaan canggih, bahan alat berkinerja tinggi, parameter pemotongan yang dioptimalkan dan cairan pemotongan yang sesuai untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas pemrosesan.

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan