Proses penempaan tempa titanium dengan bentuk khusus yang disesuaikan

Tempa titanium banyak digunakan di bidang luar angkasa, militer, industri kimia, medis, dan bidang lainnya karena kinerjanya yang sangat baik. Terutama di lingkungan yang membutuhkan kekuatan tinggi, kepadatan rendah dan ketahanan terhadap korosi, penggunaan paduan titanium semakin diperlukan. Untuk penempaan titanium dengan bentuk khusus yang disesuaikan, proses penempaannya sangat rumit dan rumit. Editor Haibowell akan mengeksplorasi proses penempaan tempa titanium dengan bentuk khusus yang disesuaikan secara mendalam untuk membantu semua orang lebih memahami proses produksi tempa titanium yang disesuaikan.

1. Bahan dan peleburan

1) Pilih bahan baku: Sesuai dengan persyaratan komposisi tempa, pilih bahan baku paduan titanium yang sesuai, seperti titanium murni industri, + jenis paduan titanium (seperti TA15), jenis paduan titanium, dll.

2) Proses peleburan: Gunakan peleburan vakum, peleburan busur, dan metode lain untuk melebur bahan baku paduan titanium menjadi lelehan paduan titanium. Selama proses peleburan, suhu dan atmosfer leleh perlu dikontrol secara ketat untuk mencegah oksidasi dan nitridasi guna memastikan kemurnian tinggi paduan titanium.

 

2. Persiapan sebelum penempaan

1) Perawatan pemanasan awal: Lelehan paduan titanium dipanaskan terlebih dahulu untuk menghilangkan tekanan internal, mengurangi ketahanan deformasi dan meningkatkan plastisitas. Metode pemanasan awal meliputi perlakuan panas vakum, perlakuan panas proteksi gas, dll.

2) Persiapan cetakan: Merancang dan membuat cetakan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan bentuk dan ukuran penempaan. Material die biasanya menggunakan material alloy atau keramik bersuhu tinggi untuk mengatasi erosi logam cair bersuhu tinggi.

 

3. Proses penempaan

1) Pemanasan: Masukkan billet paduan titanium ke dalam tungku untuk pemanasan hingga mencapai suhu penempaan. Selama proses pemanasan, perhatian harus diberikan untuk mencegah oksidasi dan pembakaran. Suhu penempaan biasanya ditentukan berdasarkan jenis paduan titanium dan persyaratan penempaan. Misalnya, suhu penempaan paduan titanium TA15 biasanya berkisar antara 850 derajat hingga 950 derajat.

2) Operasi penempaan: Penempaan dilakukan pada mesin tempa hingga membentuk bentuk dan ukuran yang diinginkan. Langkah ini mungkin perlu diulang beberapa kali sesuai kebutuhan. Metode penempaan meliputi penempaan bebas, penempaan cetakan, penempaan cetakan ekstrusi, penempaan cetakan isotermal, dll. Penempaan titanium dengan bentuk khusus yang disesuaikan biasanya dibuat dengan penempaan cetakan atau penempaan cetakan isotermal untuk memastikan keakuratan dan struktur internal penempaan.

Penempaan gratis: fleksibilitas tinggi, siklus produksi pendek dan biaya rendah, tetapi keakuratan penempaan rendah, dan sulit untuk mencapai penempaan dengan struktur yang rumit.

Penempaan cetakan: akurasi penempaan yang tinggi, struktur yang kompleks dapat dicapai, tetapi biaya produksinya tinggi dan persyaratan cetakannya juga tinggi.

Penempaan cetakan ekstrusi: berbagai cincin titanium dapat diproduksi untuk mendapatkan tempa dengan akurasi dimensi geometris yang tinggi dan struktur internal yang lebih padat.

Penempaan cetakan isotermal: cetakan dipanaskan sampai suhu penempaan blanko sebelum penempaan, dan suhu cetakan dan blanko dijaga konsisten selama seluruh proses penempaan cetakan, sehingga deformasi besar dapat diperoleh di bawah aksi a kekuatan deformasi kecil.

 

4. Perlakuan panas dan pendinginan

1) Perlakuan panas: perlakuan panas pada tempa titanium setelah penempaan untuk meningkatkan struktur mikro dan sifat mekaniknya. Proses perlakuan panas meliputi perlakuan penuaan, perlakuan larutan, dll.

2) Pendinginan: dinginkan tempa titanium setelah perlakuan panas untuk menstabilkan bentuk dan ukurannya. Metode pendinginan biasanya ditentukan berdasarkan ukuran dan persyaratan penerapan penempaan, seperti pendinginan udara atau pendinginan oli.

 

5. Pemrosesan selanjutnya

1) Pemesinan: Tempa titanium yang diberi perlakuan panas dikerjakan dengan mesin, seperti pembubutan, penggilingan, penggilingan, dll., untuk memenuhi persyaratan ukuran dan bentuk produk akhir.

2) Perawatan permukaan: Tempa titanium dipoles, dilapisi atau diasamkan sesuai kebutuhan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika.

 

6. Pemeriksaan kualitas

1) Inspeksi dimensi: Gunakan alat ukur untuk memeriksa dimensi tempa titanium untuk memastikan memenuhi persyaratan desain.

2) Pengujian kinerja: Lakukan uji kinerja seperti uji tarik dan uji tumbukan pada tempa titanium untuk mengevaluasi sifat mekaniknya.

3) Pengujian non-destruktif: Gunakan metode pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik dan pengujian radiografi untuk memeriksa apakah ada cacat di dalam tempa titanium.

 

Proses penempaan tempa titanium dengan bentuk khusus yang disesuaikan adalah proses yang sangat kompleks dan presisi yang memerlukan kontrol suhu yang ketat, desain cetakan yang presisi, dan pengerjaan yang luar biasa. Dengan kemajuan teknologi dan diversifikasi kebutuhan, permintaan penyesuaian untuk tempa titanium juga meningkat, dan jangkauan aplikasi tempa titanium akan lebih luas di masa depan.