Masalah dan solusi dalam penggilingan paduan titanium
Paduan titanium secara garis besar dibagi menjadi tiga kategori: paduan titanium, paduan titanium, dan paduan titanium +. Spesifikasi paduan titanium yang paling banyak digunakan adalah TC4 (Ti-6AI-4V), yang merupakan paduan titanium dengan struktur fase +. Paduan titanium memiliki karakteristik kekuatan tinggi, stabilitas termal yang baik, kekuatan suhu tinggi, aktivitas kimia tinggi, dan konduktivitas termal rendah. Semakin tinggi suhu, semakin tinggi kekerasannya. Paduan titanium adalah salah satu bahan yang paling sulit untuk diproses. Penggilingan paduan titanium biasanya menggunakan ukuran partikel 36#-80#, yang sangat sulit untuk dipoles dan memiliki kinerja penggilingan yang buruk.
1. Masalah dalam penggilingan
1>Masalah ikatan pada roda gerinda sangat serius
Selama proses penggilingan, paduan titanium pada permukaan akan terlepas dan melekat pada roda penggiling, sedangkan permukaan ikatan akan terlepas bersama butiran abrasif pada roda penggiling selama penggilingan berikutnya, yang mana akan sangat merusak roda penggiling.
2>Benda kerja rentan terhadap luka bakar, deformasi dan retak
Karena karakteristik paduan titanium yang mana semakin tinggi suhunya, semakin tinggi pula kekerasannya, semakin besar pula gaya penggerindaan yang dibutuhkan, semakin tinggi pula suhu yang dihasilkan, dan panas yang disalurkan ke benda kerja sulit dilepaskan, dan panas yang terlalu panas akan merusak paduan titanium, yang mana mudah menyebabkan benda kerja terbakar, berubah bentuk, dan bahkan retak.
2. Bahan abrasif yang cocok
Karena paduan titanium merupakan logam non-ferrous, maka paduan titanium lebih cocok untuk digiling dengan silikon karbida (SiC) atau silikon karbida hijau (GreenSiC), atau abrasif berlian superkeras (Diamond). Silikon karbida hijau dan roda gerinda silikon karbida memiliki daya rekat yang lebih rendah, serta lebih sedikit luka bakar dan retak. Oleh karena itu, roda gerinda silikon karbida hijau umumnya digunakan.
3. Solusi masalah penggilingan
Alasan mengapa roda gerinda rentan terhadap ikatan selama proses penggilingan paduan titanium dan benda kerja rentan terhadap pembakaran, deformasi, dan keretakan adalah karena suhu penggilingan yang tinggi. Suhu penggilingan yang tinggi akan menyebabkan deformasi plastik yang parah, yang akan merusak permukaan benda kerja, dan bahan abrasif dan logam akan menghasilkan efek ikatan melalui penyerapan fisik atau kimia. Solusi yang paling mendasar adalah mengatasi masalah pembuangan panas. Praktik umum adalah meningkatkan rasio penggilingan secara efektif dan mencapai penghilangan lebih banyak dengan kehilangan roda gerinda sesedikit mungkin.
Praktik tradisional: memperlambat kecepatan roda gerinda akan mengurangi suhu penggerindaan, dan efek penggerindaan yang lebih baik akan tercapai dibanding putaran berkecepatan tinggi; namun, dalam kasus ini, akibat kecepatan yang lambat, konsumsi roda gerinda akan semakin cepat, semakin banyak waktu dan frekuensi pengerjaan, semakin lambat pula efisiensi pemrosesannya, yang juga akan memengaruhi biaya pemrosesannya, dan juga akan berdampak tertentu pada keakuratan bidang/keakuratan dimensi benda kerja; oleh karena itu, ini bukanlah cara terbaik.
Praktik ideal: mencapai efek pembuangan panas yang baik dalam kondisi kecepatan konstan. Giling pada kecepatan tertinggi yang diizinkan oleh roda gerinda atau penggiling, dan gunakan roda gerinda atau cairan penggiling atau kondisi pemrosesan untuk mencapai efek pembuangan panas yang lebih baik, dan cobalah untuk tidak kehilangan kecepatan putaran roda gerinda untuk menghindari pemborosan biaya roda gerinda. Oleh karena itu, cairan penggilingan paduan titanium muncul. Persyaratan untuk cairan penggilingan paduan titanium, selain pendinginan dan pembilasan, yang lebih penting adalah menghambat adhesi dan reaksi kimia titanium dan partikel abrasif. Disarankan untuk menggunakan cairan penggiling yang larut dalam air yang mengandung berbagai aditif tekanan ekstrem.
Cairan penggilingan paduan titanium memiliki stabilitas biologis dan kinerja antikarat yang sangat baik. Masa pakai terlama dapat melebihi dua tahun; memiliki kinerja antikarat yang baik dan mengurangi konsumsi cairan pemotongan. Pada saat yang sama, cairan penggilingan paduan titanium tidak mengandung zat berbahaya seperti klorin, nitrit, fenol, dll. Ini adalah cairan penggilingan yang ramah lingkungan yang tidak akan mengiritasi kulit dan melindungi kesehatan operator. Jika Anda ingin menggunakan roda penggiling yang ada untuk meningkatkan efisiensi, Anda dapat mencoba mengurangi kecepatan roda penggiling untuk melihat apakah efeknya tercapai. Jika demikian, itu membuktikan bahwa masalahnya disebabkan oleh suhu penggilingan. Anda dapat mulai dari kondisi ini dan melihat bagaimana kondisi lain harus ditetapkan.
Secara umum, adalah untuk menggunakan pembuangan panas dari roda gerinda, ditambah koordinasi antara metode pembuangan panas lainnya, seperti apakah cairan pemotongan terkoordinasi dengan baik; biarkan ia memberikan pembuangan panas yang lebih baik.
