Tips pemrosesan untuk paduan titanium
Paduan titanium banyak digunakan dalam bidang kedirgantaraan, peralatan medis, dan bidang lainnya karena kinerjanya yang sangat baik. Pengolahan paduan titanium merupakan tingkat teknis yang tinggi yang ditekuni oleh banyak pengrajin, dan proses pengolahannya penuh dengan tantangan dan kebijaksanaan. Hari ini, artikel ini akan memperkenalkan Anda pada kiat-kiat proses pengolahan paduan titanium.
Ketika kekerasan paduan titanium lebih besar dari HB350, maka akan sangat sulit untuk dipotong. Ketika kekerasannya kurang dari HB300, maka akan mudah menempel pada alat dan juga sulit untuk dipotong. Oleh karena itu, masalah pemrosesan titanium dapat diatasi dari bilahnya. Keausan alur bilah selama pemrosesan paduan titanium adalah keausan lokal pada bagian belakang dan depan sepanjang arah kedalaman pemotongan. Hal ini sering kali disebabkan oleh lapisan keras yang ditinggalkan oleh pemrosesan sebelumnya. Reaksi kimia dan difusi alat dan material benda kerja pada suhu pemrosesan yang melebihi 800 derajat juga merupakan salah satu alasan terbentuknya keausan alur. Karena selama pemrosesan, molekul titanium benda kerja terakumulasi di depan bilah dan "dilas" ke bilah di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi untuk membentuk tepi yang terbentuk. Ketika tepi yang terbentuk terkelupas dari bilah, lapisan karbida bilah akan terkelupas. Oleh karena itu, pemrosesan paduan titanium memerlukan material dan geometri bilah yang khusus.
(1) Gunakan bilah dengan geometri positif untuk mengurangi gaya pemotongan, panas pemotongan, dan deformasi benda kerja.
(2) Pertahankan umpan konstan untuk menghindari pengerasan benda kerja. Alat harus selalu dalam umpan selama proses pemotongan. Kedalaman pemotongan radial ae harus 30% dari radius selama penggilingan.
(3) Gunakan cairan pemotongan bertekanan tinggi dan aliran tinggi untuk memastikan stabilitas termal proses pemesinan dan mencegah degenerasi permukaan dan kerusakan alat karena suhu yang berlebihan.
(4) Jaga ketajaman mata pisau. Alat yang tumpul dapat menyebabkan akumulasi panas dan keausan, yang dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan alat.
(5) Proses paduan titanium dalam keadaan paling lunak sebisa mungkin, karena material menjadi lebih sulit diproses setelah pengerasan. Perlakuan panas meningkatkan kekuatan material dan meningkatkan keausan bilah.
(6) Gunakan radius ujung pahat yang besar atau talang untuk memotong dan masukkan sebanyak mungkin bilah ke dalam pemotongan. Hal ini dapat mengurangi gaya pemotongan dan panas di setiap titik serta mencegah kerusakan lokal. Saat menggiling paduan titanium, kecepatan pemotongan memiliki dampak terbesar pada masa pakai pahat vc di antara semua parameter pemotongan, diikuti oleh kedalaman pemotongan radial ae.
Perlu disebutkan bahwa karena paduan titanium menghasilkan panas tinggi selama pemrosesan, sejumlah besar cairan pemotong bertekanan tinggi harus disemprotkan ke ujung pemotongan secara tepat waktu dan akurat untuk menghilangkan panas dengan cepat. Saat ini, ada juga pemotong penggilingan dengan struktur unik yang secara khusus digunakan untuk pemrosesan paduan titanium di pasaran, yang dapat lebih cocok untuk pemrosesan paduan titanium. Hanya berdasarkan praktik berkelanjutan dan ringkasan pengalaman, dikombinasikan dengan respons yang fleksibel terhadap kondisi aktual, kita dapat menguasai pengetahuan proses pemrosesan paduan titanium dan mencapai hasil pemrosesan yang lebih efisien.
