Apa metode pemrosesan alat kelengkapan pipa paduan titanium?

Memperkenalkan
Ada banyak teknologi pemrosesan alat kelengkapan pipa paduan titanium, banyak di antaranya adalah teknologi mekanis. Artikel ini terutama memperkenalkan tiga teknologi pemrosesan utama.
Teknologi pemrosesan alat kelengkapan pipa paduan titanium
1. Pengeboran dan ekstrusi:Metode ini dapat menghasilkan tube blank berdinding tipis dengan ketebalan dinding seragam, butiran halus dan deformasi besar.
2. Pengelasan pelat (strip):Proses produksi ini memiliki keunggulan efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, ketebalan dinding seragam, kualitas permukaan internal yang baik, lebar garis yang besar, dan persyaratan perangkat keras yang sederhana. Namun kelebihannya adalah: Menciptakan jumlah detail yang tidak masuk akal. Barangnya tidak banyak, dan membersihkan lasan itu merepotkan.
3. Penggulungan silang dan perforasi:Metode ini menggunakan lebih sedikit cetakan, lebih sedikit logam, lebih sedikit investasi peralatan, tidak mencemari lingkungan, tidak memerlukan pembalut atau pelumasan, memiliki output yang tinggi dan biaya pemrosesan yang rendah.
Ekstrusi, pengelasan pelat (strip), penggulungan silang, perforasi, dll. semuanya merupakan metode pemrosesan untuk pipa paduan titanium. Metode pemrosesan tradisional bahan paduan titanium adalah dengan melelehkan dan menuang spons titanium menjadi ingot, dan kemudian meregangkan ingot secara plastis pada suhu tinggi untuk mendapatkan desain bahan dan sifat mekanik yang diperlukan guna memenuhi prasyarat untuk penggunaan bahan lebih lanjut.
Perlu dicatat bahwa strategi pemrosesan yang berbeda memiliki sifat dan cakupan penggunaannya masing-masing. Pemilihan metode pemrosesan tertentu harus dipandu oleh persyaratan dan skenario penerapan alat kelengkapan pipa.

Hal yang perlu diperhatikan tentang alat kelengkapan pipa paduan titanium
1. Pemilihan peralatan:Karena rendahnya konduktivitas termal senyawa titanium, panas akan terakumulasi pada permukaan dekat benda kerja selama penanganan, yang tentunya akan membuat suhu peralatan terlalu tinggi dan menyebabkan "konsumsi pisau". Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih peralatan berkualitas tinggi dan kecepatan garis potong yang rendah (kecepatan putaran rendah, umpan rendah). Cara terbaik adalah menggunakan alat khusus yang terbuat dari paduan titanium. Jika tidak, Anda juga bisa menggunakan perkakas karbida, tetapi semakin keras semakin baik. Merekomendasikan 55 derajat atau lebih. Usahakan untuk tidak menggunakan perangkat dengan penutup, karena bahan paduan titanium memiliki "kecenderungan" untuk bereaksi dengan titanium di dalam penutup, sehingga menyebabkan "retensi bilah".
2. Beri ruang:Karena kepadatan dan kekerasan paduan titanium yang rendah serta kandungan kapas yang tinggi pada bahan tersebut, "memberi pisau" sangatlah sederhana. Selama pemrosesan yang kasar, "penghancuran" akan terjadi, tetapi "pemotongan berlebihan" tidak akan terjadi. Untuk mencegah "pemotongan" menjadi tidak lengkap, diperlukan pemrosesan berulang, dengan menyisakan tepi dan sudut sesedikit mungkin untuk lebih meningkatkan efisiensi pemrosesan.
3. Teknologi pendinginan:Tindakan pendinginan diperlukan saat memproses paduan titanium, dan pemotongan kering sepenuhnya dibatasi. Tingkatkan konsentrasi Anda saat menyelesaikan pemotongan kecil dan mikro. Fragmen bahan paduan titanium dengan ukuran molekul kecil "dikonsumsi" pada suhu sekitar 200 derajat Celcius, sehingga mempengaruhi sifat dekoratif barang.
Tindakan pencegahan ini dapat memastikan kualitas dan keamanan produk, sekaligus meningkatkan efisiensi pemrosesan dan keakuratan alat kelengkapan pipa paduan titanium.
Meringkaskan
Secara umum, strategi pemrosesan alat kelengkapan pipa paduan titanium mencakup teknologi tradisional dan modern yang berbeda. Penting untuk memilih strategi penanganan yang tepat berdasarkan bentuk, ukuran, dan kebutuhan spesifik benda kerja. Untuk memastikan efek pemrosesan terbaik dan kualitas alat kelengkapan pipa paduan titanium dalam aplikasi praktis, teknisi harus mempertimbangkan secara komprehensif persyaratan pemrosesan dan kondisi peralatan, dan secara fleksibel menggunakan berbagai teknik pemrosesan.