Suku Cadang Presisi Titanium

Shaanxi Haibowell Metal Materials Technology Co, Ltd adalah pemasok bahan baku profesional dengan Suku Cadang Presisi Titanium, peralatan permesinan, mesin bubut, pemotongan, inspeksi empat sumbu, lima sumbu, dan tiga koordinat presisi yang canggih, memproduksi paduan titanium dan paduan titanium. Produk paduan. Nikel, zirkonium, tungsten, molibdenum, tantalum, niobium dan suku cadang standar lainnya serta suku cadang pemrosesan logam presisi tinggi, agar sesuai dengan penggunaan pelanggan, kami mengontrol dan inspeksi pemrosesan presisi dari sumber untuk memastikan bahwa gambar pelanggan disesuaikan. Menyediakan suku cadang industri umum, suku cadang presisi dirgantara, bidang militer dan medis.

Pengolahan logam (pengolahan logam, pengolahan logam, pengolahan logam, pengolahan logam), yang disebut pengolahan logam, adalah kegiatan produksi manusia yang mengolah bahan-bahan yang bersifat logam yang tersusun dari unsur emas atau unsur logam utama. Ini adalah pengolahan bahan logam menjadi benda dan bagian

Teknologi prosesnya mencakup komponen besar seperti jembatan dan kapal, bahkan komponen kecil seperti mesin, perhiasan, dan jam tangan. Ini banyak digunakan di berbagai bidang seperti sains, industri, seni, kerajinan tangan, dll.

Pengecoran: mengacu pada pemanasan dan peleburan logam, lalu menuangkannya ke dalam model. Sangat cocok untuk memproses bagian dengan bentuk yang rumit.

Klasifikasi penuangan

Pengecoran pasir: biaya rendah, ukuran batch kecil, dapat memproses bentuk yang rumit, tetapi mungkin memerlukan banyak langkah pasca-pemrosesan.

Ini dapat mencapai efek permukaan yang sangat baik dengan biaya pemrosesan yang relatif rendah dan cocok untuk produksi massal.

Metode pengecoran injeksi: metode yang digunakan untuk memproses bentuk yang kompleks dan kesalahan yang besar. Karena karakteristik proses itu sendiri, tidak diperlukan pasca-pemrosesan setelah produk terbentuk. Namun keuntungan dari biaya rendah hanya dapat tercermin ketika diproduksi. Metode die-casting: Biaya pemrosesannya relatif tinggi dan hanya dapat digunakan dalam produksi massal

Biayanya masuk akal dalam situasi seperti ini. Namun, biaya produk akhir relatif rendah dan kesalahannya relatif besar. Dapat digunakan untuk memproduksi bagian berdinding tipis.

Spin Casting: Cocok untuk pemesinan komponen kecil, sering digunakan dalam pembuatan perhiasan. Model karet dapat digunakan untuk mengurangi biaya pemesinan.

Solidifikasi Terarah: Paduan suhu tinggi yang sangat kuat dengan ketahanan lelah yang sangat baik dapat diproduksi, dituangkan ke dalam cetakan, dan kemudian mengalami proses pemanasan dan pendinginan yang dikontrol ketat untuk menghilangkan cacat kecil. Bagian pemrosesan pembentukan plastik Pemrosesan pembentukan plastik: mengacu pada pemanasan pada suhu tinggi untuk membentuk

Membentuk logam sehingga membentuknya kembali merupakan produksi padat karya.

cetakan padat

Pemrosesan pembentukan padat: mengacu pada bentuk padat dimana bahan baku yang digunakan adalah strip logam, lembaran, dll. yang dapat dibentuk pada kondisi suhu normal. Ini adalah produksi padat karya.

Klasifikasi pemrosesan cetakan padat

Selama pemrosesan, lembaran logam yang berputar berkecepatan tinggi didorong ke dalam model pada mesin bubut tetap yang juga berputar dengan kecepatan tinggi untuk mendapatkan bentuk yang telah ditentukan sebelumnya. Proses ini cocok untuk berbagai bentuk produksi batch.

Pembengkokan: Produksi pengolahan lembaran, batangan dan tabung.

Meninju: Gunakan alat khusus untuk membuat lubang dan memotong menjadi bentuk pada lembaran logam, yang dapat diproduksi dalam jumlah besar atau kecil.

Pemotongan: pemotongan lembaran logam, pemotongan laser, pemotongan waterjet, pencukuran

Pembentukan: penggilingan, pengeboran, pembubutan, penggilingan, penggergajian dan pengolahan lainnya.

Stamping: Lembaran logam ditempatkan di antara cetakan jantan dan cetakan betina untuk ditekan dan dibentuk untuk menghasilkan bentuk berongga, yang bisa dalam atau dangkal.

Dengan menggunakan gerakan aksial dari rangkaian atas rol gerinda, pola pusaran titanium atau titanium dihasilkan di permukaan, juga dikenal sebagai rotasi optik. Ini adalah pola yang diperoleh dengan memutar dan memoles permukaan bagian presisi titanium menggunakan kain kempa atau kain kempa berbentuk silinder. Pada roda nilon gerinda batu pada mesin bor, campur pasta pemoles dan minyak tanah. Benang

Ini adalah motor kecil dengan putaran pada porosnya, yang dipasang di atas meja dengan sudut sekitar 60 derajat ke tepi meja. Sepotong Mylar dengan tepi lurus dilekatkan pada rangkaian benang pembatas.

Tag populer: suku cadang presisi titanium, produsen, pemasok, pabrik suku cadang presisi titanium Cina