Produk

Rumah / Produk/ Pelat Titanium / Lembar Paduan Titanium

Ti-6242 Pelat Titanium

Komposisi nominal paduan titanium Ti-6242S adalah Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo-0.1Si. Ini adalah paduan hampir titanium. Ini adalah paduan titanium dengan kekuatan tinggi, daya tahan tinggi, hambatan sentakan yang besar, dan ketahanan terhadap erosi. Pelat titanium Ti-6242 adalah salah satu pelat yang diproduksi oleh perusahaan kami. Terutama digunakan untuk membuat cakram kipas, cakram kompresor, bilah dan casing mesin aero. Selain itu, digunakan dalam industri kimia dan perawatan medis.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Paduan Ti6242 merupakan paduan dekat dengan nama merek domestik TA19. Karena sifat suhu tingginya yang baik, ia dapat digunakan pada komponen kompresor mesin aero dan material kulit pesawat. Komposisi nominal pelat titanium Ti-6242 adalah Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo, dengan penambahan aluminium merupakan elemen penstabil yang efektif ; molibdenum yang ditambahkan adalah elemen penstabil yang cukup kuat; dan tambahan timah dan zirkonium adalah elemen penguat larutan padat. efek stabilisasi pada fase adalah netral; efek gabungan dari unsur-unsur paduan ini adalah menghasilkan paduan + yang stabil lemah. Karena paduan tersebut merupakan paduan yang stabilnya lemah, maka paduan tersebut merupakan paduan yang hampir bertipe +.

Kandungan unsur kimia Ti6242

Sifat mekanik Ti6242 dan komposisi kimia
Elemen	Fe	C	Ya	Mo	N	Zr	A	sn	H	O	Lajang lainnya	Lainnya	Lagi
nilai minimal	-	-	0.06	1.8	-	3.6	5.5	1.8	-	-	-	-	Marginnya
nilai maksimum	0.25	0.05	0.1	2.2	0.05	4.4	6.5	2.2	0.0125	0.15	0.1	0.3	Marginnya
Perilaku mekanis
daya tarik							Lebih besar dari atau sama dengan 900MPa
Kekuatan Hasil							Lebih besar dari atau sama dengan 830MPa
Modulus Elastis							Lebih besar atau sama dengan 105 IPK
Koefisien ekspansi termal							8,6 × 10⁻⁶/derajat

Proses pembuatan pelat paduan titanium Ti-6242

Proses pembuatan pelat paduan titanium Ti-6242 meliputi beberapa tahap: peleburan, penempaan, penggulungan, perlakuan panas, dan pemrosesan mekanis.

Peleburan: Fase terpenting dalam proses pembuatan adalah melunakkan komponen yang tidak dimurnikan untuk membentuk bahan paduan cair. Molibdenum, zirkonium, aluminium, dan titanium membentuk paduannya. Sistem pencairan terjadi dalam pemanas segmen melingkar listrik vakum, yang menjamin keutamaan kombinasi dan mencegah kekotoran.

Penempaan: Tahap selanjutnya adalah manufaktur. Sebuah ingot diproduksi dengan menuangkan paduan cair ke dalam cetakan dan membiarkannya mengeras. Ingot tersebut kemudian dihangatkan hingga suhu tertentu dan ditumbuk untuk dikemas dan dibentuk menjadi bentuk yang keras. Sistem manufaktur meningkatkan kekuatan dan kekokohan kombinasi.

Penggulungan: Langkah ketiga adalah penggulungan. Untuk membentuk ingot yang ditempa menjadi lembaran dan mengurangi ketebalannya, ingot dipanaskan dan dijalankan melalui serangkaian rol. Prosedur penggulungan sangat penting untuk mendapatkan dimensi dan permukaan akhir yang diinginkan karena dilakukan dalam lingkungan yang terkendali.

Perlakuan panas: Langkah keempat adalah perlakuan panas. Pelat dihangatkan hingga suhu tertentu dan ditahan pada suhu tersebut selama jangka waktu tertentu untuk dikerjakan pada pamerannya. Proses perlakuan panas meningkatkan kekuatan, keuletan, dan ketahanan korosi pada paduan.

Pemesinan:Langkah terakhir adalah pemesinan. Papan harus dipotong sesuai ukuran dan bentuk yang diinginkan dengan alat pemotong seperti gergaji, bor, dan mesin bubut. Dikerjakan untuk mencapai akurasi dan penyelesaian permukaan yang diperlukan.

Elemen paduan pelat titanium Ti-6242 dapat dibagi menjadi tiga kategori:

1,Unsur aluminium, karbon, oksigen, dan nitrogen adalah contoh "elemen penstabil" yang meningkatkan suhu transisi fase dan menstabilkan fase. Diantaranya, aluminium merupakan komponen paduan fundamental dari komposit titanium. Ini jelas meningkatkan kekuatan normal dan suhu tinggi paduan, menurunkan berat jenis, dan meningkatkan modulus elastisitas.

2,Komponen yang mendiamkan panggung dan mengurangi suhu kemajuan panggung adalah -komponen penyeimbang, yang dapat dipisahkan menjadi dua jenis: isomorf dan eutektoid. Yang sebelumnya mengandung molibdenum, niobium, vanadium, dan sebagainya; pilihan terakhir mengandung kromium, mangan, tembaga, besi, silikon, dan sebagainya.

3,Tiga elemen netral, seperti zirkonium dan timah, memiliki pengaruh kecil pada suhu transisi fase. Ada paduan titanium yang tahan panas, berkekuatan tinggi, dan tahan korosi (titanium-molibdenum, titanium-paladium, dll.) dari paduan titanium. sesuai dengan aplikasinya, paduan suhu rendah dan fungsi khusus (bahan penyimpanan hidrogen titanium-besi dan paduan memori titanium-nikel)

Keunggulan Kinerja Pelat Titanium 6242

Kekuatan spesifik yang lebih tinggi

Intensitas termal yang tinggi

Ketahanan korosi yang baik

Kinerja suhu rendah yang baik

Aktivitas kimia yang tinggi

Konduktivitas termal kecil dan modulus elastisitas kecil

Pelat paduan titanium Ti6242 ringan, memiliki kekuatan tarik tinggi, dapat menahan suhu hingga 550 derajat, serta dapat menghasilkan dan memproses bentuk yang kompleks.

Pelat titanium Ti-6242 tahan terhadap suhu tinggi, memungkinkan produksi komponen ringan tanpa mengurangi kekuatan tarik. Hal ini menjadikan paduan ini ideal untuk komponen ringan dan berperforma tinggi di sektor balap dan dirgantara.